۱. اطلاعات عمومی دستگاه و پروژه
۲. بازرسیهای روزانه (کنترل آمادهبهکار بودن سیستم)
پیش از استارت یا در زمان آمادهباش| ردیف | شرح اقدام فنی | وضعیت | توضیحات فنی / اقدامات اصلاحی |
|---|---|---|---|
| ۱ | کنترل سطح سوخت مخزن روزانه (گازوئیل) اطمینان از عدم وجود نشتی در اتصالات شیلنگها و سوپاپها | ||
| ۲ | بررسی سطح روغن موتور (توسط گیج روغن) اطمینان از قرار داشتن سطح روغن بین علائم MIN و MAX | ||
| ۳ | بررسی سطح مایع خنککننده رادیاتور کنترل سطح ضد یخ و بررسی پایداری اتصالات شیلنگهای ورودی و خروجی | ||
| ۴ | کنترل مسیر هوا و دمپرهای رادیاتور بررسی سلامت دمپرهای ورود/خروج هوا و نبود مانع فیزیکی درون کانوپی | ||
| ۵ | بررسی چشمی بدنه جهت یافتن نشتیها جستجوی هرگونه اثر ریزش آب، روغن یا سوخت در اطراف فونداسیون شاسی | ||
| ۶ | بازرسی مسیر اگزوز و لرزهگیرها اطمینان از استحکام فیزیکی بستها، فلنجها و لرزهگیرها آکاردئونی اگزوز | ||
| ۷ | کنترل برد کنترلر تابلو ATS بررسی عدم وجود آلارم یا کدهای خطای قرمز رنگ فعال روی نمایشگر |
۳. بازرسیهای هفتگی (تست عملکردی و سیستم الکتریکال)
حداقل یکبار در هفته در زمان تست روشن دستگاه| ردیف | شرح اقدام فنی | وضعیت | توضیحات فنی / اقدامات اصلاحی |
|---|---|---|---|
| ۱ | سنجش ولتاژ باتری در حالت خاموش (Standby) ولتاژ نامی ایدهآل باتریهای ۱۲ ولت باید بالای ۱۲.۶ ولت باشد | ||
| ۲ | بررسی فیزیکی قطبهای باتری و سرباتریها اطمینان از سفت بودن سرباتریها و تمیزکاری هرگونه رسوب یا سولفاته شدن | ||
| ۳ | تست عملکرد باتری شارژر اتوماتیک سنجش جریان ورودی و اطمینان از صحت مدار تغذیه دائم شارژر در تابلو | ||
| ۴ | تست عملکرد گرمکن آب (Jacket Water Heater) لمس فیزیکی گرمکن یا موتور جهت اطمینان از پیش گرم شدن بدنه جهت تسهیل استارت | ||
| ۵ | بررسی و آزمایش کشش تسمهها کنترل کشش، عدم پارگی یا ترکخوردگی تسمه دینام و پروانه رادیاتور | ||
| ۶ | استارت آزمایشی بدون بار (Unloaded Test) روشن نگهداشتن آزمایشی به مدت ۱۰ الی ۱۵ دقیقه جهت رصد نوسانات، ارتعاش و صداها | ||
| ۷ | پایش خروجی دود اگزوز کنترل تغییر رنگ دود به شفاف پس از به کار افتادن و گرم شدن موتور |
۴. بازرسیهای ماهیانه (اقدامات صیانتی عمیق الکترومکانیکال)
اقدامات با عمق بالای کنترلی| ردیف | شرح اقدام فنی | وضعیت | توضیحات فنی / اقدامات اصلاحی |
|---|---|---|---|
| ۱ | تخلیه آب و رسوبات فیلتر سپراتور (آبگیر سوخت) جلوگیری از ورود آب به پمپ انژکتور و نازلها جهت ممانعت از صدمه به محفظه احتراق | ||
| ۲ | بازرسی نشانگر گرفتگی فیلتر هوا (سنسور مکش) تمیزکاری به وسیله باد کمفشار یا تعویض کلی در صورت انسداد مجاری فیلتر | ||
| ۳ | گریسکاری یاتاقانهای آلترناتور و اتصالات مکانیکی بر اساس کاتالوگ سازنده و گریس متناسب با دمای حرارتی شفت | ||
| ۴ | آچارکشی کامل شمشها و ترمینالهای تابلوی ATS جلوگیری از شل شدن کابلهای قدرت ورودی و خروجی در اثر ارتعاش شدید موتور | ||
| ۵ | تست مقاومت عایقی سیمپیچ (تست میگر زدن) کنترل مقاومت عایقی سیمپیچ استاتور آلترناتور نسبت به بدنه و شاسی | ||
| ۶ | کنترل لرزهگیرهای شاسی و فونداسیون بتنی بررسی سلامت لاستیکهای ضربهگیر و پایش عدم وجود ترک در سطح بتن پایه | ||
| ۷ | اجرای تست بار مصنوعی (Load Bank Test) حداقل ۳۰ دقیقه کارکرد زیر بار جهت سوختن دوده در سیستم اگزوز و ممانعت از پدیده خیسمانی (Wet Stacking) |
۵. ثبت پارامترهای حیاتی کارکرد (پایش آنلاین مقادیر عددی)
با وارد کردن مقادیر زیر، سیستم به صورت هوشمند سلامت پارامترهای فنی را بررسی میکند.
ولتاژ خط به خط (V L-L):
ولت
بازه استاندارد: ۳۸۰ الی ۴۰۰ ولت
ولتاژ فاز به نول (V L-N):
ولت
بازه استاندارد: ۲۲۰ الی ۲۳۰ ولت
فرکانس خروجی (Frequency):
هرتز
بازه استاندارد: ۴۹ الی ۵۱ هرتز
فشار روغن موتور (Oil Pressure):
بار
بازه استاندارد: ۳ الی ۵ بار در دمای کارکرد
دمای مایع خنککننده (Coolant Temp):
°C
بازه استاندارد: ۷۵ الی ۸۵ درجه سانتیگراد
ولتاژ باتری در زمان استارت (Cranking):
ولت
بازه استاندارد: نباید به زیر ۹.۶ ولت نزول کند
جریان مصرفی فازها زیر بار (Current):
R
S
T
۶. بخش ویژه: کنترل فیلترها و روانکارها (بر اساس کارکرد ساعت)
روغن موتور ژنراتور:
بازه تعویض معمولی: بعد از ۱۵۰ الی ۲۵۰ ساعت کارکرد
فیلتر سوخت گازوئیل:
بررسی مجاری فیلتر بر اساس استاندارد سازنده
فیلتر روغن موتور:
توصیه: تعویض همزمان با هر نوبت تعویض روغن موتور
ضد یخ رادیاتور (مایع خنککننده):
بازه زمانی توصیه شده: تعویض کامل حداقل ۲ سال یکبار
۷. توضیحات فنی، مشاهدات و اقدامات اصلاحی ضروری
۸. تأییدیه و ثبت نهایی گزارش
بدینوسیله گواهی میشود که کلیه اقدامات و بازرسیهای برنامهریزی شده فوق مطابق دستورالعملهای نگهداری پیشگیرانه (PM) فیوژن ژنراتور انجام گرفته و گزارش عملکرد دستگاه منطبق با واقعیت تنظیم شده است.
نام و امضای تکنسین بازرس:
محل فیزیکی مهر و امضا
نام و امضای سرپرست / مدیر تأسیسات:
محل فیزیکی مهر و امضا